上装偏心半球阀-济南偏心半球阀-大才阀门制造(查看)

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半球阀的工作原理和广泛应用

   半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀，更为了新创意。半球阀具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好等特点，耐磨。半球阀的耐磨腐蚀材质，因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。

半球阀的四个基本特点:

1．  直通式：单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。

2．  开关方便：启闭时球面与阀体相脱离，无任何接触，偏心半球阀维修，扭矩小，转动灵活，焊接偏心半球阀，启闭时半球阀座的剪切作用能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。

3．  密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性，使用寿命长，。

4．  阀门属于硬密封结构，上装偏心半球阀，密封副根据不同介质，使用不同的耐磨合金材质，而且还具有坚硬的耐磨性与相应的耐腐蚀性。

偏心半球阀焊接工艺

    偏心半球阀 考虑到阀体的技术要求，终选择了MAG的CO2焊机。焊接材料选用ER50-6(?1.0)焊丝。

根据焊接材料的等强度原则，所选ER50-6(?1.0)焊丝满足于ZG15Ⅱ的要求。保护气体采用82%Ar+18%CO2混合气体。

   1定位焊，由于铸钢与45钢的淬硬倾向严重，故在定位焊前需对其进行预热，对焊缝两侧各2倍于板厚的范围内均匀加热至75~100℃(偏向45钢侧)，以不影响密封装置为准，用远红外线测温仪测量。在焊接前将焊缝两侧表面20mm范围内的氧化皮及锈蚀用角向磨光机打磨出金属光泽。在焊缝两侧距边缘50mm处打定位点6处，并用卡尺测量其两点间的距离，以便测量其收缩量。

   2、封底焊，因考虑到ZG15Ⅱ材料的刚性大、塑性差的特点，故在选择焊接规范上应采取小的焊接参数，即小的焊接热输入。在保证焊缝质量的前提下，尽量提高焊接速度，减少熔合比，在变形方面采取多层多道分6段对称施焊的方法;焊接顺序见图2、图3，注意每焊一层用卡尺测量定位点，对收缩量进行控制，直至焊完。除首道和后一道以外，济南偏心半球阀，其它各道之间采用锤击方法进行消除应力处理。完成焊接后，通过打压试验(气密)焊口无漏，密封面满足技术要求后，经过X射线探伤，焊缝本身无气孔、夹渣、未熔合、裂纹等焊接缺陷，阀芯旋转满足技术要求。

偏心半球阀的六大优点

    一、设计、结构新颖。

   二、结构上采用偏心－楔紧原理。

   阀体和阀芯回转中心（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的技术，从结构原理通过制造手段去实现密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。

   三、使用寿命长。

   密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达理想状态，来满足不同工况（强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质）中的需要，阀门的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，需要时密封副的硬度可达HRC53以上，还可耐560℃高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍，阀门启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。

   四、应用范围广。

   我公司的多系列品种半球阀广泛使用于有色冶炼、燃气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体及油品（重油、渣油等）冶炼和输送。它之所以应用范围广，主要是因为密封副分别堆焊不同的合金，使之成为双金属，阀体、阀杆等主要零件采用所需材质，来满足不同工况，构成我公司多种产品系列。