侧装偏心半球阀-偏心半球阀-大才阀门有限公司

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偏心半球阀门的装配工艺是什么？

    偏心半球阀门装配工艺怎么样？偏心半球阀门装配是制造过程中的zui后阶段。阀门装配是根据一定的技术要求，将阀门的各个零、部件组合在一起，使其成为完整的阀门的过程。零件是组成阀门zui基本的单位，若干个零件组成阀门的部件（如阀盖、阀瓣部件等）。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配，将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。

装配工作的好坏对产品质量具有很大影响，即使设计正确，零件合格，如果装配不当，阀门也不可能达到规定的要求，甚至发生密封渗漏。因此，偏心半球阀原理，应该特别注意采用合理的装配方法，偏心半球阀，以保证阀门的zui后成品质量。

      在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。

   （一）阀门装配方法

  阀门装配方法可有三种，即完全互换法、修配法及选配法。

（1）完全互换法：阀门采用这个方法装配时，铸钢偏心半球阀，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品就能完全达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。

   完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织化生产。但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。

偏心半球阀阀体焊接工艺技术怎么样？

    偏心半球阀阀体焊接工艺有什么技术要求？偏心半球阀阀体的结构由分体式改为一体式，其技术难点在于焊接工艺。现将该阀体的焊接工艺介绍如下。

   1、阀体的技术要求(1)缝焊接完后阀体无变形，包括上下轴口法兰(45钢)。(2)阀体的受热面积不能过宽且温度不能过高，否则会破坏阀体内的密封装置。(3)不能出现焊瘤。(4)保证受压在10MPa以上。

  2、焊缝结构。根据以上技术要求，确定该焊缝为不焊透焊缝。因此要求焊缝的对接形式既能保证装配又能保证不焊透。经过试验，zui后确定的焊缝形式如图1。

  3、阀体的材料。因为该阀体为ZG15Ⅱ，故在加工前对阀体的化学成分进行了化验，化验结果与铸造时的化验结果一致，符合设计要求。ZG15Ⅱ的化学元素含量和机械性能见表1、表2。

  4、装配。利用油压机改装翻转胎通过图1定位，并在周围两半部分用螺栓紧固，调整进行密封性试验，球体外部与阀体间达到设计要求。

双偏心半球阀使用范围介绍

  双偏心半球阀是适合各类通用行业要求的通用阀。如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬质合金，并有耐火、防爆和防静电功 能，则适合中高温介质要求，如煤气、焦炉煤气、水煤气和等场合。如果 密封副(半球体、阀座)和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理，则具有节能， 耐磨性好，密封，操作轻便，启闭迅速，使用寿命长等优点，是工业硅 行业管道上用阀的理想选择。

  在瞬间脱离及瞬间压紧过 程中， 半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相  混流体介质用阀的理想选择。

  偏心半球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的 阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来我国外贸人才网的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，侧装偏心半球阀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的