执行器-兰陵阀门-智能防爆电动执行器

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智能防爆调节型电动执行器规格如下系列：IK3210M-18C-1B/2B，执行器，IK3210M-24C-1B/2B，IK3215M-18C-1B/2B，IK3215M-24C-1B/2B，IK3220M-18C-1B/2B，IK3220M-24C-1B/2B，IK3230M-18C-1B/2B，IK3230M-24C-1B，IK3345M-18C-1B，IK3360M-18C-1B，IK3490M-24C-1B，智能防爆电动执行器，IK3412M-24C-1B，IK3518M-24C-1B，IK3525M-24C-1B，IQC3110M-0.5C-1B/2B，IQC3120M-0.5C-1B/2B，IQC3130M-0.5C-1B/2B，IQC3140M-0.5C-1B/2B，IQC3260M-0.5C-1B/2B，IQC3290M-0.5C-1B/2B，IQC32120M-0.5C-1B/2B，手机控制电动执行器，IQC32200M-0.5C-1B/2B，IQC32300M-0.5C-1B，IQC32400M-0.5C-1B，IQC32500M-0.5C-1B智能防爆调节型电动执行器执行机构电动执行装置

电动头机组焊接的两种方式：接触焊和感应焊。

接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。

但是接触焊时有两个缺点：

一是铜电极与钢板接触，磨损很快;

二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。

感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。

电动头应尽量接近挤压辊位置，钢管内部应力小且分布均匀，可有效防止应力腐蚀开裂，尺寸精度高，便于现场焊接施工，若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良　输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。。阻抗器是一个或一组电动头磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。采用预焊后精焊的工艺，焊接过程稳定，焊缝质量高。直缝钢管的阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。

钢管内部的毛刺一般不清除。管坯的两个边缘加热到焊接温度后，石油套管在挤压辊的挤压下，水下电动执行器，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据相关公式可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠电动头的快速运动，将焊疤刮平。钢管具有一条纵向焊缝，内、外焊缝均采用一道埋弧焊焊成。