在“十四五”收官攻坚之年，准能集团锚定国家能源安全与绿色转型使命，深入贯彻落实国家能源集团发展战略，坚持“稳中求进、安全为本、创新引领、高质发展”的工作方针，将“过紧日子”思想深植全员血脉。2025年上半年，紧紧围绕“降本增效、创新创效、提质增效、增产增效”4个方面，以81项硬核举措掀起一场贯穿生产提效、精益管理、科学采购全链条的效能革命，累计实现创效8.05亿元。
生产强基：矿山脉动 效能奔涌
炎炎烈日，露天煤矿生产现场机器轰鸣、气氛火热。电铲挥舞铲臂奋力剥离，将坚硬岩石层层分解；排列整齐的矿用卡车有序配合，在盘山道路上碾出深深辙印；平路机整装待发，随时准备平整路面，整个作业现场紧张有序、高效运转。
电铲司机正在操作设备剥离岩石
这喧腾的矿山图景后，是黑岱沟露天煤矿创新推行的“两核心一强化”生产提效思路的生动注脚：以调度指挥为核心抓各环节组织优化，以电铲有效作业为核心抓重点管控业务，持续强化生产现场管理。随着管理新思路的落地实施，1-6月份该矿压缩外障时间636小时，效率提升16.85%，年累计自营剥离量超6000万立方米，提前19天完成剥离总量半年硬过半，多项数据刷新历史纪录。
准能集团通过体制机制创新、管理流程再造、考核激励优化等措施，向生产效率提升要效益，向生产工艺优化挖潜能，激活高质量发展新动能。
两矿聚焦采剥重点，系统梳理出14个方面影响煤炭生产的堵点、难点，建立以电铲、卡车为核心的实动率管理新机制，打通穿爆、采掘、运输、排土、供电五大作业环节梗阻，利用开采工艺的优势和精细化煤炭资源评估方法，加强端帮压煤、煤岩交界煤、5号煤回收力度，提高资源回收率，实现全链条全环节全过程提效能、增效益，不断增强价值创造能力，创效2.18亿元。
准能设备维修中心汽修车间职工正在维修矿用卡车
选煤厂强化与两矿的沟通联系，通过实施原煤热值与筛板规格的动态调控策略，提升商品煤加权热值到4768Kcal/Kg，创效1.38亿元。与此同时，设备维修中心围绕优化生产组织、提升维修质效、成本控制、修旧利废、工作室创新创效等15方面，系统部署803项具体任务，实现创效1.07亿元。
上半年，准能集团商品煤累计完成3149万吨，完成年计划的50.8%；剥离量累计完成1.67亿立方米，完成年计划的53.9%，这些亮眼数据不仅是报表上的字符，更是矿山的血脉搏动，推动着提质增效工作向纵深推进。
财务精算：毫厘必争 效益织网
“上半年，我们做好主责主业、绿色转型、资源获取‘三篇文章’，能源保供展现新作为，成本比预算降低18.44元每吨……”在2025年年中工作会上，准能集团党委书记、董事长姜英利对上半年工作成果给予肯定。
准能集团加强成本精益管理、算好经济账，上下一盘棋，压缩一切不必要的开支，持续拓展降本空间，实现稳定增收。
黑岱沟露天煤矿生产作业面
成本管控刀刃向内，吨煤成本下行。黑岱沟露天煤矿通过优化采排方案与运输系统，实现降本0.52亿元；哈尔乌素露天煤矿推行“节约归己”激励体系，降低材料费预算0.24亿元；炸药厂创新配方与工艺，实现降本0.12亿元。
政策东风精准捕捉，真金白银收紧。准能集团超前谋划政策对接，成立落实西部大开发有关税收优惠政策专项工作组，吃透政策精神，力争实现应享尽享；争取煤炭生产电量定比规则，有效降低公司用电成本，上半年累计节约电费约7764.91万元；精准把握政策机遇，成功将工伤保险缴费费率申请下调，由煤炭行业基准费率的1.9%调至1.52%，年度可减少公司人工成本支出约300万元。
投资闸门严控风险，无效支出归零。在充分论证项目建设的必要性和可行性基础上，准能集团优化23项项目方案，调减投资约2620万元；进一步研究项目方案的合理性、经济性，压减73个项目费用，核减投资2.8亿元。
一项项举措，一次次复核，精益化管理在满足成本需求的同时毫厘必争，织密成本效益网，为实现年度6200万吨商品煤稳产目标和利润最大化筑牢根基。
采购攻坚：壁垒突破 降本燎原
“通过分级标包管理和供应商动态考核机制，今年多孔粒状硝酸铵采购单价同比降幅达30%，同比节约采购成本3110.1万元，采购效益实现突破性提升。”
准能集团创新采购机制，通过建立“分类准入-动态竞争”机制，实施标段划分、分级标包管理等精细化管控措施，配套供应商动态考核体系，实现采购成本显著下降。同时，加强集约化采购，提前对接生产计划，细化物资分类管理，对“类别相同、标准相通、时间相近”项目进行合并打包，减少采购频次，节支率21.25%。
在对外采购持续优化的同时，向内挖潜成为拓展降本空间的另一重要战场。准能集团坚持“去除存量、做优增量、创新管理”的工作思路，对三年以上积压物资实行“零新增”，坚持闲置物资调剂，继续充分发挥国家能源集团闲置物资调剂平台的优势，对接集团内及周边地区同板块单位，对相同设备进行梳理，盘活闲置物资。1-6月累计利库101项，利库金额2911.49万元，报废物资1016.74万元。
此外，准能集团加快国产化配件采购工作，进一步降低采购成本，减少库存积压，并联合生产厂家根据配件实际使用情况进行针对性工艺改造，不断提高配件使用寿命，打通价值创造“最后一公里”。
征程万里风正劲，重任千钧再扬帆。准能集团将持续优化关键指标，强化流程再造，推动典型经验推广复制，激发全员创效活力，推动降本增效工作取得新成效，为锻造新质生产力夯实效益根基，以持续跃升的价值创造力谱写高质量发展准能篇章！
