入冬以来，各地供电供暖需求持续攀升，能源保供进入迎峰度冬关键期。国家电投内蒙古公司所属的白音华蒙东煤业公司落实有关部门关于能源保供的工作要求，讲政治、顾大局，压实责任，细化防范措施，完善应急预案，深入排查风险隐患，应对突发险情，全力以赴做好能源保供保暖工作。在致力于循环经济建设和打造产业协同优势的同时，探索出了一条产业集群化、绿色循环发展的新路子。
据了解，为确保煤炭保供保暖平稳有序，对设备防寒防冻、检修维护、煤炭加工储存、装车外运等各项生产环节，施行专人专项负责制；同时充分依托胶带智能巡检机器人、车辆防撞辅助系统等智慧化手段，对重点输煤胶带系统、输煤区域附属设施、上煤运输车辆等进行24小时不间断巡视巡检，大大提升了煤炭保供工作的安全生产管理作用发挥。公司今年新建的自动装车项目投入使用，采用全新人机交互系统，有效保障了公司煤炭保供工作稳定运行。
据该公司总经理兼党委副书记贾宏君介绍：白音华蒙东煤业公司坚定履行央企社会责任，积极响应属地政府关于保障百姓过冬用煤的号召，今年也是率先启动今冬明春属地农牧民“暖心煤”交付工作，比去年提前20天。为了做好付煤保障工作，组建了付煤工作专班，结合煤炭生产、装车外运、用户需求等因素，提前谋划运煤道路场地修整，合理划分功能区，优化车辆分级工作流程。同时，加强对原煤生产、运输全过程的监控和检查，优化设计方案、合理调整产品结构，实施跟踪煤质化验，确保煤炭质量。确保“暖心煤”真正“暖”到群众的心坎上。
公司煤炭保供产、运、装全链条生产工艺，通过各生产环节智能化应用，每年人工成本节约300余万元。其自动化控制使得作业过程更加精准和迅速，减少了人工操作的等待和延误。有效避免人工操作受到疲劳、注意力不集中等因素影响，在减少人工操作风险的同时，提高了作业安全性。
在40万吨封闭储煤料场中，两台斗轮无人自动堆取料机，通过检测、扫描、定位、校准、安全保护、高清视频监视等装置，实现了全程自动化作业和远程监管，确保煤炭运输和外运的稳定运行。装车站自动装车系统，则采用高精度双溜槽快速定量装车，将车厢识别、抑尘喷洒、自动装车整个环节融合联动，形成一套全新的人机交互系统。通过装车过程中系统自动定位车辆位置，溜槽对位升降、闸板开关、自动喷洒抑尘剂的“5个自动”流程，完成整列车的智能化装车全动作。
截至11月1日，2024年公司已完成原煤生产1636.26万吨，外运量1382.25万吨，日均外运15列，地销煤187.66万吨，为今冬明春煤炭保供工作奠定坚实基础，其稳定的保供形式，特别彰显出央企能源供应“稳定器”和“压舱石”重要作用。
