简述：
1、工作原理：本机由三工位入壳带CCD不良品检测（下垫片未入检测挑出、不良电芯检测挑出、点底焊有虚假焊检测挑出等）。工位分布由：1、自动三工位入壳冲放下垫片工位。2、全自动点底焊拔针工位。3、自动冲放上垫片工位。4、自动滚槽涂油工位。5、自动激光焊接盖帽及机械传动及数控系统等组成。快速高效精准完成装配组装。相比传统人工操作3万（14人）自动设备3万（3人）可以达到节省9人（69%）人工成本以上。
2、卷绕好的电芯直接流向流水拉线上，然后再有机械手臂放入电芯盘里开启自动入壳机。入壳好的电芯直接进入下一工序全自动点底机。
3、自动点底机的进料电池自动插好焊针，方可进行点焊，电焊完毕的电池会自动的收针，完成焊针的循环使用
4、自动冲上面贴由点焊好的电池，逐步进料到冲面贴工位，由冲料气缸冲出膜然后贴好面贴，电池便逐步出料
5、当冲好面贴的电池进入滚槽流水线上时，滚槽工位自动滚槽，然后再由气缸推出滚好的电池（此出料处可根据客户的需要加涂油工位）
6、自动焊盖帽机的使用前员工要先把振动盘里放好所需盖帽，然后电池方可正常进料，完成找正，激光点焊，入帽机构。电池便可出料，员工只需收入焊好的电池。此装配生产线便完成
效率：每分钟65-80/个 外型尺寸：（加流水线总长）长7430*宽7375*高6510
