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电动头机组焊接的两种方式
电动头机组焊接的两种方式：接触焊和感应焊。
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，执行器，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。
但是接触焊时有两个缺点：
一是铜电极与钢板接触，磨损很快;
二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。
阀门驱动装置水泵怎么安装？水泵安装前检查一个各个法兰以及水泵底座的固定螺丝有无松动，将松动的螺丝拧紧。按如下步骤安装水泵：
1.将水泵连接片与水泵连接好，断电复位电动执行器，螺丝拧紧。
2.用足够强度的起吊绳系好水泵并吊起，延水泵安装导轨滑落至水泵自动耦合装置。
3.检查水泵是否已经安装到位，与耦合装置完全衔接。
4.检查水泵是否垂直，严禁水泵在倾斜的状态下工作。
5.检查电机线路有无破损，对于破损的线路需要做防水处理。
采用感应焊时，手机控制电动执行器，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，220V大扭矩电动执行器，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。
电动头机组调试及日常维护注意事项
一般来说，电动头机组的制定一定要符合安全操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。
另外电动头机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。
电动头机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免电动头机组受到损坏。
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