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偏心半球阀的一些不常见特点
今天我们带大家了解一下偏心半球阀的一些不常见的特点，让大家对偏心半球阀有更深层次的认识。
1、偏心半球阀具有精彩的调节特性：偏心半球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。
2、偏心半球阀可靠性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操纵不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。
3、偏心半球阀活动容积：因为它的流线型形状以及满直角回转控制缘故，使容积的值特别高，通能力特别大，畅通流畅阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。是一种直角回转结构的控制阀。气缸体采用入口镜面气缸，无油润滑、摩擦系数小、耐侵蚀、具有良好的耐用性及可靠性。
4、偏心半球阀气动执行机构及其它附件组成。 偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，封闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。
5.偏心半球阀采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。金属阀座的优胜密封性：偏心半球阀采用可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有优胜密封机能及超长的使用寿命。
偏心半球阀的主要特点与用途
偏心半球阀在外观结构上分为两种：
1、上装式：主要针对冲蚀磨损非常严重的介质，上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便，无须将整台阀门从管道上拆下，大大的节省了维修时间和成本。
2、侧装式：侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。
电动偏心半球阀的主要用途：
电动偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
偏心半球阀分配和改变介质的流动方向。偏心半球阀是被广泛采用的一种新型阀门。
偏心半球阀具有以下优点：
1. 偏心半球阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 偏心半球阀结构简单、体积小、重量轻。
3. 偏心半球阀紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4. 偏心半球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5. 偏心半球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
偏心半球阀损坏的原因
1 损坏原因分析
根据客户使用情况调查，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，故障频率较高，容易出现内漏、卡涩等故障，通常金属硬密封在线运行时间多为半年左右，偏心半球阀dn150，甚至两三个月就出现故障，这也成为制约整个装置长期运行的瓶颈。
1.1 内漏原因分析
球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。球阀内漏主要原因：密封面涂层冲刷；介质对密封面的剥落与腐蚀。一研究表明，金属硬密封球阀、密封副涂层之间存在着粘结的现象，如果密封副涂层选取不合适，密封面之间就会产生严重的粘结，在开关过程中密封面之间就严重拉伤。球阀在开启瞬间，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，流速较快，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层产生强烈的冲刷，随着球阀开关频率不断增加，冲刷增加，导致球阀严重内漏。
1.2 卡涩及开关不到位原因分析
固体颗粒用球阀出现卡涩及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不做硬化处理或设计结构不合理。有些工段开启压差很大，温度较高，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。随着开关次数的增加，密封面很容易拉伤，造成开关卡涩。采用双重轴承设计和轴套硬化处理，既增加阀杆转动的旋转点，又通过增加不同硬度的硬化材料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，保证了阀门长期高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。
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