1.累积法的原理：
测试组件充满示踪气体，并放置在累积室中。示踪气体通过气室漏孔逸出，并通过风机均匀地分布在整个气室内。检漏仪测量测试组件的总泄漏率，不考虑漏点位置。由于测试在大气条件下进行，因此可以使用简单而经济的气室系统。
2.技术参数：
设备尺寸：3500×4500×3000（依客户产品大小）
***大兼容工件尺寸：2600×1600×400
工作节拍： ≤8 min/件
净累积时间：≤3 min/件
抽气压力： -3Kpa
充气压力： +3Kpa
可检漏率 ≤1.5*10-3 mbar l/s（依据客户要求设定）
检测方式： 自动
设备校准： 可移动/外置标准漏孔
电源： AC 220V 50HZ
气源压力：0.4-0.6 MPa
充氦气压力： 0-0.15MPa（范围内可调）
3.累积法检漏系统
新型检漏设备使用了高渗透率的氦气进行累积检漏，***低检漏率可达10-5mbar.l/s。是介于常规空气测试法与真空测试法之间的一种很好的方法。快速获得测量结果，无需考虑温度和湿度影响。
4、功能
系统预留工业通讯接口；支持对被检产品扫码功能
检漏仪非常敏感，可检测示踪气体氦气，低至10-5mbar.l/s的泄漏
检漏仪具有众多的模似和数字接口与系统PLC, MES对接，实现通讯多样性，
本系统通过上位机与 MES 进行交互，并能上传产品条码、测试结果及系统状态等数据，能保存到本地文件夹中，且能调用查看；
PLC 与 MES 对接 OPC 实时上传设备状态且有异常报警功能
5.好处
借助高精度的检漏仪以及累积检漏法，用户不仅可以满足高质量要求，还能显著节省成本和减少资金投入。
为未来的工业4.0集成准备的现场总线接口
不受温度和湿度的影响，提供可靠的测试结果和高度的可重复性。
6.典型应用
室内空调器组件，制冷组件或热交换组件的泄漏检测
现在汽车燃气管道，PACK包，小型加热器线圈等制造商对密封性的要求越来越高，检漏涉及温暖，潮湿或大型部件，这些部件使用压力衰减方法行不通时采用的方法。
7.检测流程：
被检工件装入→扫码→封堵&密封→抽空腔体→充示踪气体→累积检测→采集数据→判断是否合格&排气→合格品流出本系统/不合格品原地吸***找漏点
8.系统组成
检漏罩
检漏罩
来料AGV台车
压紧及密封装置
检漏罩升降装置
累积氦检系统
吸***找漏系统
抽空/充注/排气系统
检漏房及排氦系统
电气柜
泵柜
工控机
